如果冷冻机组出现异常，会导致热量无法排出，严重时会停机。造成冷冻机组制冷效果差的原因是什么呢？
冷冻机的工作原理是气相制冷剂在压缩机中被压缩成高温高压气体，然后进入冷凝器。制冷剂释放热量并冷凝成液体。干燥器除去湿气后，高压液体制冷剂通过膨胀阀节流并还原为低压湿蒸汽，然后进入蒸发器吸热汽化为低压气体，低压气体进入压缩机形成循环。
从原理上可以看出，影响冷冻机的原因与压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器有关，而在制冷循环中，油水分离器也是影响制冷效果的一个因素。
1、膨胀阀
如果冷冻机组正在运行，设备将因入口压力低而停机。如果制冷剂量足够，膨胀阀会被堵塞或冻结，导致制冷剂无法顺利进入蒸发器，则由于入口压力低而报警。通过检查干燥器滤芯是否有杂质，可以判断是否是膨胀阀故障。膨胀阀过热不当也会影响机组的异常反应。例如调节螺钉尺寸过小，会导致进入蒸发器的制冷剂较少，造成压力低，制冷效果差。
2、油分离器失效故障
油分离器的作用是分离一起排入的润滑油和制冷剂。油分离器顶部设有滤芯。如果滤芯出故障，会导致油分失效。通过观察，可以判断制冷剂中是否有润滑油，进而判断是否是故障引起的。
3、蒸发器泄漏堵塞故障
蒸发器是一个热交换部件，低温冷冻水从蒸发器进入冷冻水循环。如果蒸发器泄漏或堵塞，将导致冷冻水流量不足、压缩机进口压力低和报警停机。解决方法是通过水压试验找出泄漏点，排除故障。
4、压缩机故障
对于螺杆压缩机，压缩机的负荷调节是通过滑阀调节工作容积，滑阀的运动使旁通孔开闭。对于滑阀的位置，调整滑阀的零位可以使压缩机恢复正常。
总结
造成冷冻机不制冷因素较多，通过对冷冻机组膨胀阀、蒸发器、油分离器及压缩机本体滑阀的等影响因素检查分析，可准确判断出冷冻机组工作异常的原因，进而消除隐患，确保了装置的an全运行。.
全国咨询热线：400-1003-173\400-1003-163
中文
