离心式冷水机组组装方法，小白零基础学会装机

离心式冷水机组有好几个构件构成，这种构件的构成有的选用分散型拼装，但大多数为各构件組合在一起的“组装型”机组。大伙儿了解这离心式冷水机组是如何拼装的吗？

下面小编就给大家介绍一下离心式冷水机组组装方法，相关内容是什么？

离心式冷水机组组装方法：

⑴ 将制冷压缩机传动箱体水准的置放在装配线实际操作服务平台上，从传动箱体电动机侧水准装进电动机轴（电机转子）；

⑵ 将电动机外壳（电机定子）从电动机轴尾部水准装配线，用地脚螺栓将电动机外壳与传动箱体联接坚固，并先后拼装电动机后轴承端盖，推力盘及防松螺母，调整推力空隙值在0.15mm～25mm中间。安上尾部盖及尾部视镜；

⑶ 拼装大齿轮

工具：电加热器、M12組合长丝杆。

测量好间隙配合量（电机电机转子轴的直径减掉传动齿轮孔的公称直径）后，用电加热器将大齿轮匀称加温到热装溫度，将M12組合长丝杆放到大齿轮的加工工艺丝孔中，快速回放到电机电机转子轴上。大齿轮热装溫度为180～200℃，溫度絕對不能超出限制溫度。不然会导致大齿轮齿面强度减少造成不可以考虑设计方案运行规定，待拼装完并水冷却完用百分表检验大齿轮颤动值。

⑷ 拼装小齿轮轴以及部件

将复合轴承回放到小齿轮轴上，并查验滚动轴承空隙考虑设计方案规定；将滚动轴承体拼装到复合轴承上。

⑸ 拼装小齿轮轴

将小齿轮轴轴向滚动轴承装在传动箱体滚动轴承孔壁，合用螺丝将小齿轮轴轴向滚动轴承拧紧；将按规定拼装进行的小齿轮轴用拆卸专用工具拼装到传动箱身体。

⑹ 拼装扩压器

用拆装螺杆将扩压器拼装在传动箱身体，合用螺丝拧紧。

⑺ 拼装阻油密封性

将阻油密封性回放到传动箱身体，合用螺丝拧紧。

⑻ 拼装离心叶轮

先加热套法，将离心叶轮和离心叶轮拆卸专用工具的套筒规格分別拼装在小齿轮轴之后，测量离心叶轮与扩压器对中水平（径向间距）。

留意：在应用汽压专用工具时，应严格执行较大汽压抗拉力和小齿轮轴参照长度量来开展拼装。不然将会受损离心叶轮及小齿轮轴，离心叶轮热套溫度：50～60℃ 。

拼装离心叶轮流程：

a、将离心叶轮加热后拼装在小齿轮轴上，先后安上精准定位密封垫及其防松螺母，离心叶轮热套后运用刻度尺查验四周是不是平行面。

b、将汽压专用工具、百分表等离心叶轮拆卸专用工具拼装在离心叶轮的轴端上。

留意：离心叶轮务必用汽体或大自然水冷却至常温下后才可以开展拉申卡紧。

c、用汽油泵将汽压升到2MPa (20kg/cm2)，合用汽油泵上附设的气水分离器将气体清除，另外将百分表调节为零。

d、将汽压升到10MPa (100kg/cm2)，用百分表纪录拉申长度量合用旋转棒转动扭紧夹紧螺帽。

e、将汽压降到2MPa (20kg/cm2)，再度用百分表纪录下残留形变量。

f、将汽压升到20MPa(200kg/cm2)，反复按(d～e)条纪录汽压与长度量，这般往复式数次。

j、按汽压每一次提升10MPa，纪录下拉申长度量，用旋转棒转动扭紧夹紧螺帽，随后卸压至2MPa，纪录长度量的流程不断开展，直至将较大汽压升到离心叶轮径向拉申力后标准值，用百分表纪录下拉申长度量。

h、用旋转棒转动扭紧夹紧螺帽，拧紧后将汽压泄压过2MPa(20kg/cm2)，再度用百分表纪录下残留形变量。

i、将汽压泄到0，取出汽压专用工具和百分表等。

上述就是小编对于离心式冷水机组组装方法的介绍！相信大家应该已经有所了解了，今天小编就给大家介绍这么多，如果大家还有什么不明白，欢迎随时来电咨询！