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无锡冠亚恒温制冷技术有限公司
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SUNDI -25℃~200℃ 标准一拖二

SUNDI -25℃~200℃ 标准一拖二

  • SUNDI -25℃~200℃ 标准一拖二
SUNDI -25℃~200℃ 标准一拖二
  • 技术参数
  • 主要技术指标
  • 系统介绍

LNEYA应用LNEYA应用领域
技术参数:

型号

SUNDI-2A15W-2TN

SUNDI-2A25W-2TN

SUNDI-2A38W-2TN

SUNDI-2A60W-2TN

SUNDI-2A95W-2TN

介质温度范围

-25℃~200℃

-25℃~200℃

-25℃~200℃

-25℃~200℃

-25℃~200℃

控制模式

前馈PID,无模型自建树算法,PLC控制器

温度控制选择

物料温度控制与夹套温度控制 可自由选择。

温差控制

反应釜夹套温度与物料温度的温差可控制、可设定。

通信协议

MODBUS RTU 协议   RS 485接口

温度反馈

设备导热介质 进口温度、出口温度、加热器温度、反应器物料温度(外接温度传感器)四点温度

物料温控精度

±1℃

±1℃

±1℃

±1℃

±1℃

加热功率

15kW

15kW

25kW

25kW

25kW

25kW

60kW

60kW

95kW

95kW

制冷能力

200℃

15kW

15kW

25kW

25kW

25kW

25kW

60kW

60kW

90kW

90kW

100℃

15kW

15kW

25kW

25kW

25kW

25kW

60kW

60kW

90kW

90kW

20℃

11kW

11kW

18kW

18kW

18kW

18kW

42kW

42kW

68kW

68kW

0℃

7.5kW

7.5kW

13kW

13kW

13kW

13kW

30kW

30kW

50kW

50kW

-20℃

4.5kW

4.5kW

7.5kW

7.5kW

7.5kW

7.5kW

18kW

18kW

26kW

26kW

循环泵流

量、压力

Max110L/min

2.5BAR

Max110L/min

2.5BAR

Max110L/min

2.5BAR

Max110L/min

2.5BAR

Max110L/min

2.5BAR

Max110L/min

2.5BAR

Max250L/min

2.5BAR

Max250L/min

2.5BAR

Max250L/min

2.5BAR

Max250L/min

2.5BAR

压缩机

艾默生谷轮

艾默生谷轮

艾默生谷轮

意大利都凌半封闭压缩机

意大利都凌半封闭压缩机

膨胀阀

艾默生谷轮

油分离器

艾默生谷轮

蒸发器

高力板式换热器

操作面板

10英寸彩色触摸屏(或两组7英寸彩色触摸屏),温度曲线显示、记录

安全防护

具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。

密闭循环系统

整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。

制冷剂

R-404A

接口尺寸

DN25 PN10

DN32 PN10

DN40 PN10

DN50 PN10

DN50 PN10

水冷型W

温度20度

5.5m³/h

1.5bar~4bar

9m³/h

1.5bar~4bar

12m³/h

1.5bar~4bar

20m³/h

1.5bar~4bar

30m³/h

1.5bar~4bar

重量

水冷

680kg

850kg

1120kg

1550kg

1880kg

电源

AC 380V 50HZ

40kW (max)

AC 380V 50HZ

65kW (max)

AC 380V 50HZ

95kW (max)

AC 380V 50HZ

150kW (max)

AC 380V 50HZ

230kW (max)

外壳材质

SUS 304

选配

可选配以太网接口,配置电脑操作软件

选配

选配外置触摸屏控制器,通信线距离10m

选配

选配防爆型触摸屏控制系统(ExdellBT4),通信线距离15m

选配电源

440V~460V  60HZ  三相

LNEYA优势

制冷加热控温系统技术指标:

型号

SUNDI系列 UST系列

控制模式

前馈PID,模糊自建树算法,LNEYA PLC控制器

温度控制模式选择

反应物料温度控制模式与导热油介质温度控制 触摸屏上自由选择

可编程

可编制10条程序,每条程序可编制45段步骤

通信协议

MODBUS RTU协议 RS485 接口

可选配 以太网接口/R232接口

温度反馈

设备导热介质出口温度、进口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度  

温度反馈:默认PT100

物料温度反馈

物料温度反馈:PT100或4~20mA或通信给定

温度反馈:默认PT100

温差控制

导热油出口温度与反应器物料温度的温度差可设定可控制

设备进液口温度与出液口温度的温度差值可设定可控制(保护系统安全)

反应物料温控精度

±1℃ (部分温度段可控制在±0.5℃)

导热介质温控精度

±0.5℃

密闭循环系统

整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。

加热

 指系统最大的加热输出功率(根据各型号)

 加热器有三重保护,独立温度限制器,确保加热系统安全

 功率大于15KW采用调压器,加热功率输出控制采用4~20mA线性控制

制冷能力

 指在不同的温度具备带走热量的能力

循环泵流量、压力

  小于75L/min 采用LNEYA磁力泵

75L/min及以上采用 LNEYA超宽温度高能效离心泵

  压力可选择2bar 3bar 5bar 8bar(小功率设备不可定制压力)

  压力越大采用的电机功率也越大,会增加系统负载,降低了系统的制冷能力

压缩机

根据型号不同选择不同品牌规格的压缩机

三菱、思科普、艾默生谷轮、丹佛斯、意大利都凌、德国博客、比泽尔、法国泰康

蒸发器

高力板式换热器

油分离器

艾默生/冠亚

干燥过滤器

丹佛斯/艾默生

避震管

卡斯托/帕丽斯

压控

丹佛斯/艾默生/奉申

膨胀阀

艾默生热力膨胀阀/艾默生电子膨胀阀/丹佛斯热力膨胀阀

不同温度及冷量选择不同的膨胀阀

操作面板

无锡冠亚定制7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示\EXCEL 数据导出

1、选配西门子防爆触摸屏(将操作面板外置到现场区域)

2、选配符合GMP、FDA操作及记录模块(操作员使用记录、数据记录、报警记录等)

安全防护

具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。

制冷剂

R-404A / R404A R23混合制冷剂/ R404A R23 R14混合制冷剂

接口尺寸

G1/2、G3/4、G1、DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100(PN10 RF)

水冷型 W

 带W型号为水冷型 低于-60度设备建议水温7度~25度

水冷冷凝器

套管式换热器、板式换热器、列管冷凝器

帕丽斯、沈氏、高力、金典、晓灵等

电源

AC 380V 50HZ 三相五线制  个别小功率型号220V 50HZ 单相

可定制460V 60HZ、220V 60HZ 三相  

外壳材质  

标准外壳SUS 304,可定制喷塑 (标准颜色7035)

隔离防爆

可定制隔离防爆(EXdIIBT4)   

无锡冠亚防爆产品安装许可证号:PCEC-2017-B025

正压防爆

可定制正压防爆(EXPXdmbIICT4) 正压系统必须是水冷设备

无锡冠亚防爆产品安装许可证号:PCEC-2017-B025

自加压系统

选配自加压3bar系统,系统的温度可扩展,膨胀罐为常压

KDOC-80运用在加压系统中可以最高使用温度到250度(-85度~250度)

KDOC-220运用在自加压系统中可以最高使用温度到320度(-50度~320度)

KDOC-210运用在自加压系统中可以最高使用温度到300度(-70度~300度)

流量/压力

选配流量/压力传感器,触摸屏上显示流量和压力

选配 控制流量/压力

一拖二系统

可选配一拖二系统(整体造价相对购买两台一对一系统要低)

一台制冷加热系统内部安装有两个独立的循环系统、制冷系统、加热系统,共用膨胀系统、电气系统

高放热控制

可定制高放热量控制系统算法及部件

微通道反应器控温组件

可选配应用于微通道反应器控温组件(泵、内循环系统、控制算法、制冷)


制冷加热控温系统的典型应用
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制
微通道反应器冷热源恒温控制、小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制

制冷加热控温系统优点与功能

温度范围从-120℃至350℃,性能优越、独一无二,高精度、智能型温度控制。

较高的制冷功率从0.5到1200kW,最高的生产稳定性和可重复性结果
多功能报警系统和安全功能,采用板式换热器、管道式加热器提高加热和制冷速率

7寸、10寸彩色TFT触摸屏图形显示采用磁力驱动泵没再封泄漏问题

全密闭系统,延长导热液体寿命,非常宽的温度范围,无需更换液体介质

超高降温技术可以从高温300度直接制冷降温

这样的原理和功能对使用人员来说有诸多优势: 因为只有膨胀腔体内的导热介质才和空气中的氧气接触(而且膨胀箱的温度在常温到60度之间),可以达到降低导热介质被氧化和吸收空气中水份的风险。

高温时没有导热介质蒸发出来,而且不需要加压的情况下就可以实现-80~190度、-70~220度、-88~170度、-55~250度、-30~300度连续控温。

采用全密闭管道式设计,采用高效板式热交换器,降低导热液需求量的同时,提高系统的热量利用率,达到快速升降温度。导热介质在一个密闭系统中,带有膨胀容器,膨胀容器中的导热介质不参与循环,无论是高温还是低温,膨胀槽温度为常温到60度,可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险。

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